本發(fā)明屬于復(fù)合材料連接技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種frp管的連接結(jié)構(gòu)及連接方法。 纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(fiberreinforcedpolymer,或fiberreinforcedplastic,簡稱frp)是由增強(qiáng)纖維材料,如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維等,與基體材料經(jīng)過纏繞,模壓或拉擠等成型工藝而形成的復(fù)合材料。復(fù)合材料由于輕質(zhì)、高強(qiáng)、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),逐步在工程領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。 目前,frp管的連接采用在管體的兩端粘接一個(gè)金屬接頭,再通過金屬接頭與其他frp管或零件進(jìn)行連接。但是,frp管和金屬接頭的膠接力與一定范圍內(nèi)的膠接長度成正比,超過臨界長度后膠接力不隨膠接長度的增加而增加,這種現(xiàn)象限制了frp管的承載能力,并且膠接存在明顯的老化問題。 因此,在復(fù)合材料連接技術(shù)領(lǐng)域中,對(duì)于frp管的連接結(jié)構(gòu)仍存在研究和改進(jìn)的需求,這也是目前復(fù)合材料連接技術(shù)領(lǐng)域中的一個(gè)研究熱點(diǎn)和重點(diǎn),更是本發(fā)明得以完成的出發(fā)點(diǎn)。 為此,本發(fā)明所要解決的個(gè)技術(shù)問題是:提供一種frp管的連接結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單,連接可靠,可以提高frp管的承載能力。 作為同一種技術(shù)構(gòu)思,本發(fā)明所要解決的第二個(gè)技術(shù)問題是:提供一種frp管的連接方法。 為解決上述個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種frp管的連接結(jié)構(gòu),包括frp管和法蘭,所述frp管的端頭內(nèi)部設(shè)置有至少兩塊拉爆楔塊,所述拉爆楔塊的外表面與所述frp管的內(nèi)孔形狀相適配,所有所述拉爆楔塊圍合形成用于容納拉爆螺桿的內(nèi)腔,所述拉爆螺桿包括與所述拉爆楔塊的內(nèi)表面相適配的錐形段以及與所述錐形段的小端連接的螺紋段;所述法蘭包括法蘭本體和位于所述法蘭本體一側(cè)且套設(shè)在frp管外的圓筒部,所述frp管的端面抵靠于所述法蘭本體,所述法蘭本體的中部開設(shè)有供所述拉爆螺桿的螺紋段穿出的通孔,所述螺紋段的穿出端上連接有螺母。 作為一種改進(jìn),所述法蘭本體遠(yuǎn)離所述圓筒部的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述螺母和所述螺紋段的穿出端均位于所述凹槽內(nèi)。 作為一種改進(jìn),所述frp管的兩端均設(shè)置有法蘭,相應(yīng)的,所述拉爆螺桿和所述螺母均有兩個(gè)。 為解決上述第二個(gè)技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種frp管的連接方法,采用上述frp管的連接結(jié)構(gòu),包括如下步驟: 將所述拉爆螺桿放入所有所述拉爆楔塊圍合形成的所述內(nèi)腔中,然后將所述拉爆螺桿和所有所述拉爆楔塊一起推入frp管的一端部,然后裝配所述法蘭,使所述法蘭的圓筒部與所述frp管的外周相配合,所述法蘭本體與所述frp管的端面相抵靠,并使所述拉爆螺桿的螺紋段穿出所述法蘭本體,然后旋緊螺母。 本發(fā)明提供的frp管的連接結(jié)構(gòu)及連接方法,由于設(shè)計(jì)了法蘭、拉爆楔塊、拉爆螺桿和螺母,這樣在使用時(shí),將拉爆螺桿放入所有拉爆楔塊圍合形成的內(nèi)腔中,然后將拉爆螺桿和所有拉爆楔塊一起推入frp管的一端部,然后裝配法蘭,使法蘭的圓筒部與frp管的外周相配合,法蘭本體與frp管的端面相抵靠,并使拉爆螺桿的螺紋段穿出所述法蘭本體,然后旋緊螺母,在旋緊螺母的過程中,隨著拉爆螺桿的逐步拉緊,至少兩塊拉爆楔塊逐步向外運(yùn)動(dòng),拉爆楔塊的外表面將frp管壓緊在法蘭的圓筒部上,并產(chǎn)生足夠的壓緊力,與現(xiàn)有技術(shù)中的膠接相比,可以通過加大拉爆楔塊和圓筒部與frp管接觸面積,來提高壓緊力,從而提高frp管的承載能力;這樣在連接兩根frp管時(shí),先在每根frp管的端頭連接上法蘭,然后將法蘭連接在一起,即可實(shí)現(xiàn)frp管的連接。本發(fā)明提供的frp管的連接結(jié)構(gòu)及連接方法,不會(huì)破壞frp管,結(jié)構(gòu)簡單,連接可靠,而且提高了frp管的承載能力。 由于所述法蘭本體遠(yuǎn)離所述圓筒部的一側(cè)設(shè)置有凹槽,所述螺母和所述螺紋段的穿出端均位于所述凹槽內(nèi),這樣可以避免螺母和螺紋段的穿出端占用空間,節(jié)省空間,同時(shí)方便frp管的連接。 由于所述圓筒部與所述frp管之間設(shè)置有膠墊,通過膠墊不僅可以保護(hù)frp管,而且可以增加frp管與圓筒部之間的摩擦力,進(jìn)一步提高frp管的承載能力。 由于所述法蘭本體的邊緣位置開設(shè)有若干個(gè)第二通孔,這樣可以通過螺栓、螺母等緊固件實(shí)現(xiàn)法蘭之間的連接。 為了更清楚地說明本發(fā)明的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是示例性的,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。 本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所能涵蓋的范圍內(nèi)。 圖中:1-frp管,2-法蘭,21-法蘭本體,211-通孔,212-第二通孔,22-圓筒部,23-凹槽,3-拉爆楔塊,4-拉爆螺桿,41-錐形段,42-螺紋段,5-內(nèi)腔,6-螺母,7-螺栓,8-螺母,9-膠墊。 以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效,顯然,所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。 本說明書中所引用的如“前”、“后”、“左”、“右”、“內(nèi)”、“外”、“中間”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。 如圖1至圖5共同所示,一種frp管的連接結(jié)構(gòu),包括frp管1和法蘭2,在本實(shí)施例中,法蘭2為金屬法蘭,例如可以為鋁合金法蘭,鋁合金質(zhì)量較輕,當(dāng)然法蘭2也可以采用其他材質(zhì)。frp管1的端頭內(nèi)部設(shè)置有四塊拉爆楔塊3,需要說明的是,拉爆楔塊3的數(shù)量本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇,可以為兩塊、三塊、五塊等等;拉爆楔塊3的外表面與frp管1的內(nèi)孔形狀相適配,所有拉爆楔塊3圍合形成用于容納拉爆螺桿4的內(nèi)腔5,拉爆螺桿4包括與拉爆楔塊3的內(nèi)表面相適配的錐形段41以及與錐形段41的小端連接的螺紋段42;法蘭2包括法蘭本體21和位于法蘭本體21一側(cè)且套設(shè)在frp管1外的圓筒部22,frp管1的端面抵靠于法蘭本體21,法蘭本體21的中部開設(shè)有供拉爆螺桿4的螺紋段42穿出的通孔211,螺紋段42的穿出端上連接有螺母6。 為了避免螺母6和螺紋段42的穿出端占用空間,法蘭本體2遠(yuǎn)離圓筒部22的一側(cè)設(shè)置有凹槽23,螺母6和螺紋段42的穿出端均位于凹槽23內(nèi),這樣節(jié)省了空間,同時(shí)方便了frp管的連接。 這樣在使用時(shí),將拉爆螺桿4放入所有拉爆楔塊3圍合形成的內(nèi)腔5中,然后將拉爆螺桿4和所有拉爆楔塊3一起推入frp管1的一端部,然后裝配法蘭2,使法蘭2的圓筒部22與frp管1的外周相配合,法蘭本體21與frp管1的端面相抵靠,并使拉爆螺桿4的螺紋段42穿出法蘭本體21,然后旋緊螺母6,在旋緊螺母6的過程中,隨著拉爆螺桿4的逐步拉緊,四塊拉爆楔塊3逐步向外運(yùn)動(dòng),拉爆楔塊3的外表面將frp管1壓緊在法蘭2的圓筒部22上,并產(chǎn)生足夠的壓緊力,與現(xiàn)有技術(shù)中的膠接相比,可以通過加大拉爆楔塊3和圓筒部22與frp管1接觸面積,來提高壓緊力,從而提高frp管1的承載能力;這樣在連接兩根frp管時(shí),如圖7所示,先在每根frp管1的端頭連接上法蘭2,然后將兩個(gè)相應(yīng)的法蘭2連接在一起,即可實(shí)現(xiàn)frp管的連接。 為了實(shí)現(xiàn)法蘭與法蘭之間的連接,如圖4所示,法蘭本體21的邊緣位置開設(shè)有六個(gè)第二通孔212,需要說明的是,第二通孔212的數(shù)量不限于六個(gè),本領(lǐng)域技術(shù)人員可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行選擇,在此不再贅述;如圖7所示,這樣可以通過螺栓7、螺母8等緊固件實(shí)現(xiàn)法蘭之間的連接。當(dāng)然,作為一種替代方式,也可以不設(shè)置第二通孔,可以采用焊接等方式實(shí)現(xiàn)法蘭與法蘭之間的連接。 根據(jù)連接需要,frp管1的兩端均可設(shè)置有法蘭2,相應(yīng)的,拉爆螺桿4和螺母6均有兩個(gè)。 本實(shí)施例與實(shí)施例一基本相同,其不同之處在于,如圖6所示,圓筒部22與frp管1之間設(shè)置有膠墊9,通過膠墊9不僅可以保護(hù)frp管1,而且可以增加frp管1與圓筒部22之間的摩擦力,進(jìn)一步提高frp管1的承載能力。 本實(shí)施例中還公開了一種frp管的連接方法,采用上述frp管的連接結(jié)構(gòu),包括如下步驟: 將拉爆螺桿4放入所有拉爆楔塊3圍合形成的內(nèi)腔5中,然后將拉爆螺桿4和所有拉爆楔塊3一起推入frp管1的一端部,還包括將膠墊9粘在圓筒部22步驟,然后裝配法蘭2,使法蘭2的圓筒部22與frp管1的外周相配合,法蘭本體21與frp管1的端面相抵靠,并使拉爆螺桿4的螺紋段42穿出法蘭本體21,然后旋緊螺母6。 綜上,本發(fā)明提供的frp管的連接結(jié)構(gòu)及連接方法,不會(huì)破壞frp管,結(jié)構(gòu)簡單,連接可靠,而且提高了frp管的承載能力。 雖然,上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述,但在本發(fā)明基礎(chǔ)上,可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn),這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此,在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn),均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。 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